喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。静电涂装使用国内先进的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。
质量保证体系要求：品质检查及包装采用高精度检测仪器对产品品质严格检验、保证产品尺寸精度满足企业标准，漆膜质量符合美国AAMA-605标准。
铝扣板质量鉴别方法,观测产品的涂层或覆膜的厚度、基板厚度，好的铝扣板涂层基本上只有0.02~0.03mm，覆膜厚度往往只有0.15mm以下，劣质铝扣板往往在铝基板及铝扣板涂层或覆膜上做手脚，通常采用降低铝基板厚度，而在铝基板上多喷涂几道涂层或采用非常厚的覆膜，甚至市场上有的铝扣板铝基板只有0.15mm，覆膜却有0.4mm。铝扣板基板过薄、涂层或覆膜过厚也会使铝扣板性能下降。
氟碳喷涂铝单板具有优异的抗褪色性、抗腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，颜色选择广泛、金属光泽度好、抗冲击性强等优点，所以氟碳喷涂铝单板在施工过程中应注意的五点问题：
1.作为氟碳喷涂铝单板加工前的一道重要工序——现场数据测量，建议采用红外测距仪进行测量。如采用传统的卷尺测量，会存在测量误差，会给要求密缝拼接的铝板带来很不利的影响。
2.在氟碳喷涂铝单板的加工时，不应一次性将全部铝板加工成型，应将每一安装区域内的后一块铝板及边角板暂不加工，待该区域内的所有氟碳喷涂铝单板安装完毕后，进行再次现场数据测量，得出准确尺寸再加工，以避免不必要的返工与经济损失。
3.对于氟碳喷涂铝单板粘贴式的安装方法，常见也是难解决的质量问题是块与块之间的接缝不平整，应引起足够的重视。除在施工过程中注意粘结胶的厚度均匀、一致外，临时固定措施不得撤除过早，通常不得小于12h。
4.采用粘贴式安装的氟碳喷涂铝单板，宜采用具有防水性能的玻镁板或大芯板做基层板，不应采用纸面石青板，主要原因为：一是纸面石膏板自身强度低，与铝板粘接不牢固；二是纸面石膏板不防水，吊顶内通常内藏有各种给排水管线，一旦出现局部渗漏现象，会造成铝板的整体脱落。
5.氟碳喷涂铝单板虽属于一种金属装饰板，但其氟碳喷涂层易划伤。因而，除要求生产厂家铝板必须带保护膜进场外，在搬运及安装过程也应重点避免划伤及重物撞击，否则会严重影响铝板的整体外观效果。
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